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但因彈性體的體積不變，壓力便向四面?zhèn)鬟f，產(chǎn)生強(qiáng)度很高，但分布平均的連續(xù)作用的反壓力，型材彎曲機(jī)價(jià)格，迫使板料與剛性輥連續(xù)貼緊，目的是使它跟著旋轉(zhuǎn)而滾成桶形。當(dāng)下輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，上輥及送進(jìn)板料在壓力作用下，壓人下輥的彈性層中，使下輥發(fā)生彈性變形。
      雙輥型材擠壓彎曲機(jī)具有的長(zhǎng)處：
      1.不必端頭彎曲，加工速度快；
      2.在一次行程中有做高精度成型的可能；
      3.板坯即使是經(jīng)由沖孔、切口、起伏成型等加工，也不致產(chǎn)生折裂及不規(guī)則翹曲等；
      4.不產(chǎn)生皺折，不在制件表面造成劃痕；
      5.假如把棍輪的壓下量取大，即使倆棍輪的間距有所變動(dòng)而制件的直徑也不發(fā)生變化，因此設(shè)備精度不是很高也行，使用的是簡(jiǎn)樸的裝置等等。
      另一方面，二棍型材擠壓彎曲機(jī)的缺點(diǎn)是:
      1.因?yàn)橄鄬?duì)于制件直徑的每一個(gè)變化都需要制作導(dǎo)向輥輪，故不適于多品種小批量出產(chǎn)；
      2.不能做厚板的加工（zuida加工板料6-9mm）。根據(jù)實(shí)驗(yàn)研究，壓下量越大，板料彎曲半徑越小；但當(dāng)壓人量達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，立式型材彎曲機(jī)，彎曲半徑趨于不亂，與壓下量幾乎無(wú)關(guān)，這是雙輥型材擠壓彎曲機(jī)工藝的一個(gè)重要特征。上輥壓人下輥的深度，數(shù)控型材彎曲機(jī)，既彈性層的變形量，天津型材彎曲機(jī)，是決定所形成彎曲半徑的主要工藝參數(shù)。雙輥型材擠壓彎曲機(jī)上輥是鋼制的剛性輥，下輥是一個(gè)包有彈性的輥，可以作垂直調(diào)整。卷板機(jī)

激光再制造技巧修復(fù)設(shè)備“心臟”