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本文主要從功能性和可靠性上來先容熱壓機(jī)。
　　熱壓機(jī)本身在出產(chǎn)中泛起的題目不是良多，但其中很大的一部門就出在液壓系統(tǒng)上，好比漏油和不能保壓。家具行業(yè)中，一般熱壓溫度要求不高時，用熱水輪回爐，也可達(dá)到滿足的效果，而且固定投資和運行用度都很低。為了更好的了解和選用熱壓機(jī)，本文以家具行業(yè)常常使用的貼面熱壓機(jī)為例對壓機(jī)進(jìn)行紹。通常木材加工和家具制造用的熱壓機(jī)工作臺面都較大，為了使壓力分布平均，又考慮到結(jié)構(gòu)布置的公道性，大多采用多缸式結(jié)構(gòu)。關(guān)于液壓系統(tǒng)的良多知識和要求在這里不能——盡述，但在選用時一定要引起非常正視。在熱壓板的整個幅面內(nèi)各處溫差不應(yīng)超過2-3℃，若溫差過大，會使含水率不均，產(chǎn)品易翹曲，產(chǎn)品的強(qiáng)度和外觀質(zhì)量均會受到影響。壓機(jī)的主機(jī)從功能的實現(xiàn)上可劃分為三大部門：加熱系統(tǒng)（提供熱源）、液壓系統(tǒng)（提供壓力及控制壓機(jī)的動作）和壓機(jī)本體（機(jī)架、控制部門）。

　　液壓缸是液壓系統(tǒng)的核心部門，目前大多數(shù)木材加工壓機(jī)均采用柱塞式液壓缸。因為熱壓機(jī)通常要求快的啟閉速度，承受沖擊壓，所以缸體必需選擇較高強(qiáng)度的材料。家具行業(yè)使用的貼面熱壓機(jī)，幅面基本上適應(yīng)于人造板的規(guī)格尺（1220×2440mm），板面壓力通常為02~0.4MPa,相應(yīng)的總壓力在120t。制造加工時，應(yīng)保證熱壓板的平面度和上下表面有足夠的平行度，熱壓板的平面度公差應(yīng)在0.1-0.18mm范圍內(nèi)，平行度公差應(yīng)在0.15-027mm范圍內(nèi)，壓板表面粗拙度為3.2μm。當(dāng)前，熱壓板的連接管路基本上以軟管為主，這樣使得連接非常利便，海內(nèi)主要以金屬軟管為主，亦有廠家采用入口特氟龍軟管，兩種方式均可使用法蘭連接，特氟龍軟管的抗疲憊機(jī)能要優(yōu)于金屬軟管。密封墊材料傳統(tǒng)使用石棉橡膠板，新型材料如聚四氟乙烯、環(huán)繞糾纏石墨等，其密封效果更理想。熱壓板一般由整塊壓制鋼板經(jīng)深孔鉆加工而成，主要用于油加熱和蒸汽加熱；另一種是用焊接管路后表面貼鋁板的形式，主要用于電加熱。準(zhǔn)確的回路設(shè)計，應(yīng)以利于熱介質(zhì)的活動、利于板面升溫平均、減少熱介質(zhì)的泄漏為原則。因為控制部門組成復(fù)雜，通常也是輕易出題目的部位。為使壓機(jī)啟閉平穩(wěn)，一般都設(shè)置有機(jī)械同步裝置或者用液壓系統(tǒng)保持同步。用整塊鋼板可以避免密封不好產(chǎn)生的漏油，
　　同時剛度和強(qiáng)度高，但熱壓板較厚重；后者因為通常采用薄板的形式，因為焊接和加工中會產(chǎn)生應(yīng)力，要求加工精度高。蒸汽加熱升溫快，但需配置壓力鍋爐，管路壓力高，
　　蒸汽易冷凝成水造成板面溫度不均；電加熱具有升溫快、加熱溫度高、輕易控制等特點，但耗電量大，運行用度高，詳細(xì)使用時有電阻絲發(fā)生故障不易更換等缺點。

　　采用合適的連接方式和密封元件對于在高溫、高壓下的熱量傳遞具有很重要的意義。對于家具行業(yè)使用的小型壓機(jī)熱壓板一般采用單孔道雙回路設(shè)計，即可知足使用要求。

　　熱壓板的機(jī)能可以從幾方面來進(jìn)行評價，首先是壓板材料的使用，然后是加工的精度，最后是熱壓板中介質(zhì)孔道的布置。熱壓板內(nèi)熱介質(zhì)活動的加熱孔道一般不為家具業(yè)內(nèi)人士所正視。對于功能復(fù)雜的壓機(jī)，像真空覆膜貼面壓機(jī)，良多國產(chǎn)壓機(jī)廠家直接入口國外的控制系統(tǒng)，同時在壓機(jī)中盡可能減少可靠性低的控制元件如電磁閥的使用。大直徑缸柱塞多采用合金鍛造，其特點是硬度高，硬度層厚，耐劃傷，使用機(jī)能優(yōu)于碳鋼熱處理柱塞；小直徑缸柱塞，以碳鋼熱處理表面鍍硬鉻為主，表面硬度層薄。熱壓板薄易于預(yù)熱和溫度的控制，但對加工件的要求高，工件厚度不均會引起壓板變形，影響后續(xù)加工質(zhì)量；熱壓板較厚，利于增大熱容量及進(jìn)步強(qiáng)度和剛度，但會加大壓機(jī)的形狀尺寸和耗用較多的鋼材。熱壓機(jī)進(jìn)行貼面時的工作過程可分為閉合、升壓、保壓、卸壓、下降五個過程。傳統(tǒng)的加熱方式是蒸汽加熱和電加熱。出產(chǎn)中還會泛起很多貼面工藝的題目則要根據(jù)詳細(xì)情況詳細(xì)分析

。熱壓機(jī)除有熱壓板尺寸、總壓力、層數(shù)、板面壓力等主要技術(shù)參數(shù)外，還有開檔、閉合時間、加熱溫度及出產(chǎn)率等其它技術(shù)參數(shù)，要根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行確定。

　　跟著木材尤其是貴重木材資源的減少，家具上越來越多使用貼薄木或貼紙等壓貼工藝，作為壓貼工序重要設(shè)備的熱壓機(jī)在家具制造中常用于貼面和壓制成型零件，其出產(chǎn)能力和技術(shù)機(jī)能制約著企業(yè)的出產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。總的來講，家具行業(yè)中使用的熱壓機(jī)壓機(jī)可以從以上幾個方面來考慮工作的功能性和可靠性。

　　熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)有兩項基本工作要求：對工件施加壓力和帶動熱壓板實現(xiàn)特定的運動。一般來說，熱壓機(jī)主要根據(jù)壓機(jī)的功能性、可靠性、服務(wù)和價格來進(jìn)行評定和選擇。
　
　　壓機(jī)加熱方式的比較加熱方式影響到熱壓機(jī)使用時溫度的選擇、工藝控制、以及加工產(chǎn)品的質(zhì)量。對于一些要求高的缸體可以選用鍛造或鑄造缸。對于普通的小直徑、長行程的液壓缸，可采用無縫厚壁鋼管來制造。導(dǎo)熱油加熱的長處是：熱容量高，溫度平均，壓機(jī)在常壓下就可加熱到很高的溫度，熱損耗小，能夠降低出產(chǎn)本錢，其缺點是加熱速度慢，不易進(jìn)行溫度控制。

　　熱壓機(jī)的控制系統(tǒng)主要是控制加熱系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的工作，其敏捷性和正確性直接地影響到了壓機(jī)工作的精確性。因為貼面時膠的加熱和固化都應(yīng)在保壓階段完成，所以閉合速度快對工藝和效率均有利，一方面可減少板坯在非壓力下的加熱，壓機(jī)防止板坯表面失水過多，引起翹曲，同時也防止膠的預(yù)固化，降低貼面質(zhì)量；另一方面可以縮短輔助時間，進(jìn)步壓機(jī)的出產(chǎn)率。快速閉合和保壓的不亂性是評定液壓系統(tǒng)機(jī)能的重要指標(biāo)。