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按捺產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

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（3）噪聲低，模具壽命長  通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的接觸速度） ，壓機與通用機械壓力機比擬，大幅減少噪聲。
（4）滑塊運動的可控制性  使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效進(jìn)步產(chǎn)品的精度和不亂性，進(jìn)步模具壽命及出產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。
（2）制品精度高  通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。
（5）節(jié)能環(huán)保! 取消了傳統(tǒng)機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件，減少了驅(qū)動件，簡化了機械傳動結(jié)構(gòu)；潤滑油量少，行程可控；因為電力消耗少，因此運行本錢也大幅降低。而且模具的振動小，壽命長。如可將滑塊運行休止保壓，其目的是進(jìn)步制件的成形質(zhì)量。

與傳統(tǒng)壓力機比擬，伺服壓力機的特征如下：
（1）進(jìn)步出產(chǎn)率 壓機 行程長度可設(shè)定為出產(chǎn)必要的最小值。

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